遠傳型電磁流量計工作原理

電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣 材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與 襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方 向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量 管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B、測量管內(nèi)徑d與平均 流速V的乘積，電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量 信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

遠傳型電磁流量計結(jié)構(gòu)

電磁流量計結(jié)構(gòu)緊湊，連接尺寸短，其襯里和電極材料適用于多種液體和漿液。 由于采用方波脈沖勵磁，因此整機功耗低、零點穩(wěn)定、具有高可靠性。

傳感器主要組成部分是測量管、電極、勵磁線圈、殼體；分離型流量計另有單獨 接線盒。

如果傳感器沉浸水下或安裝在易受水淹的場所。在現(xiàn)場接線完畢確認無誤后，接線盒內(nèi)需用封膠堵塞，應(yīng)按隨機的封膠使用說明進行封灌。

流量計安裝時的注意事項

a．安裝尺寸一定要計算準確，否則容易泄露或安裝不上。

b． 流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致。

c．流量計的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度。

d．傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。

e．為了壁免在安裝后形成旋渦流動，應(yīng)保證工藝配管、流量計同軸連接不能錯開。

f．安裝流量計時，嚴禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計襯里。

g．對不同性質(zhì)的工藝管道，應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式(見傳感器接地)

h．對于腐蝕性介質(zhì)，最好應(yīng)垂直安裝，被測介質(zhì)自下往上流動，這樣可以避免固體顆粒在流量計管中沉積，使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。

i．對于測量管口徑大于200mm，為安裝方便，可采用伸縮頭

外形尺寸

1.上表所有數(shù)據(jù)僅基于標準型傳感器

2.其他未列出的壓力等級，尺寸可能會不同

3.對于口徑較小的傳感器，表頭的尺寸可能大于傳感器

防爆電磁流量計在管線上的安裝要求

轉(zhuǎn)換器用途概述：

電磁流量轉(zhuǎn)換器與不同型號的電磁流量傳感器配套組成電磁流量計系統(tǒng)。用來測量封閉管道中導(dǎo)電流體的體積流量。廣泛地適用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、造紙、醫(yī)藥、食品等工、農(nóng)業(yè)部門的生產(chǎn)工藝過程流量測量和控制；適用于導(dǎo)電液體的總量計量。

1.2 轉(zhuǎn)換器特點：

①　可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低；

②　采用32位嵌入式微處理器，運算速度快。精度高；

③　全數(shù)字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍度可達1000 : 1；

④　超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大?？笶MC性能好；

⑤　中英文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂；

⑥　高清晰度背光LCD顯示；

⑦　具有雙向流量測量、雙向總量累計功能，電流、頻率輸出功能。

⑧　內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量。

⑨　具有RS485數(shù)字通訊信號接口；

⑩　具有電導(dǎo)率測量功能，可以判別傳感器是否空管；

?　恒流勵磁電流范圍大，可與不同公司、不同類型的電磁流量傳感器配套使用；

?　具有自檢與自診斷功能；

?　采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；